单铝板幕墙施工工法（附图片）doc

  建筑外部装修是建筑构成的重要部分，近年随着经济的发展，我们对建筑外装修的要求慢慢的升高。单铝板幕墙以其绝佳的物理特性、快速的加工组装能力、优越的防火性能、先进的表面处理技术，使建筑物钢丝线下边线m以下高度，线Kg。上端专用挂线角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要在不易碰动的地方固定牢固、准确，使用时要注意保护和常常检验核查，并在控制线的两端紧固点做出标记，以便钢丝断了后可快速恢复。

  4、用水平仪和标准钢卷尺引出各层标高线。水平标高要逐层从地面向上引，测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。水平钢丝线应每层拉一根，长度过长时，应每间隔20米设1支点。

  6、根据基准控制线找规矩，弹出垂直和水平控制墨线，并根据分格图和实际要弹出龙骨分格线、测量放线级情况下进行，并要采取避风措施。

  6、放线定位后，在安装过程中，要对控制线定时校核，以确保铝板幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。

  7、在测量放线的同时，应对预埋件的位置偏差进行检测验证、定位。偏差超过埋件质量发展要求，并无法采取补救措施的，应采用后置埋件补充。

  幕墙型钢骨架的规格型号应计算后选用，加工要按图纸下料、开孔，并在工厂内进行热镀锌防腐处理。面板根据现场分格情况，实量尺寸后绘制下料图，下料图要根据安装部位进行统一编号，保证安装时能对号入座。单铝板在阴阳角、窗台、女儿墙等位置应采取整板弯折作出三维板。下料图应注意扣除分缝宽，对于阴阳角、窗台、女儿墙部位的三维板应绘制三维图及平面展开图。单铝板加工要求在工厂一次成型，并按下料图对应编号，保证运至现场即可按编号上墙。

  2）幕墙横梁下料长度的允许偏差应为，立柱下料长度的允许偏差应为，端头斜度的角度允许偏差应为-15＇；

  4）孔位的允许偏差应为，孔距的允许偏差应为，累计偏差不得大于；

  1）单铝板的品种、规格及色泽应契合设计要求；板材表面***碳树脂涂层厚度应符合设计的基本要求。

  4）单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉，但应确保铝板外表面不应变形、褪色，固定应牢固；

  5）单层铝板的固定耳子应契合设计要求。固定耳子采用铆接在铝板上，位置应准确，固定牢固；

  龙骨安装前必须先弹出大角两个面的竖向控制线cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。

  立柱、横梁在变形缝、女儿墙、窗台等特殊部位的安装应根据实际情况绘制专项的构造节点，保证变形缝、女儿墙、窗台等部位处幕墙的完整性、密封性、美观性。

  1）立柱安装时要定出连接件的中心位置，用墨线;将立柱先与连接件连接，从上至下，逐层将连接件再与主体预埋件焊接连接。

  2）立柱安装好后应根据垂直、水平基准墨线将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓，再调整进出、左右位置，经检查合格后，拧紧螺帽。立柱安装完毕后采用吊线或经纬仪进行贯通检查，整体合格后将螺帽与铁件点焊固定。

  3)根据基准线，调整支座连接螺栓，以确保横梁安装水平度及垂直度。同一层横梁安装应由下而上进行，当安装完一层高度时，应进行检查调整、

  骨架虽需预先进行防腐处理，但在安装过程中存在防腐层破坏的情况，对于防腐涂层破坏的部位要清除污垢后采用金属防锈漆涂布不少于两遍。预埋铁件及连接件与预埋铁件焊接部位必须采用金属防锈漆涂布不少于三遍。

  1、在安装立柱的时候，应按设计的基本要求进行防雷体系的可靠连接，均压环应与主体结构避雷系统相连接，对于改造楼房，如无法与主体避雷网连接，应按设计重做避雷系统。